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塑料薄膜一般是指以高分子樹脂為原料制成的膜狀物。在劃分膜和片材時，人們習慣把厚度 在乃。叩以下的稱為膜，厚度在250um以上的稱為片材。但是膜和片材之間并沒有嚴格的界限， 尤其是當原料不同時。例如，厚度為70一80um的硬質聚氯乙烯薄膜比較硬，而厚度達到300um 的低密度聚乙烯薄膜卻并不硬。因此，在比較薄的情況下，沒有必要嚴格劃分薄膜和片材。
一般來說，薄膜品種、用途不同，其性能亦不同。吹膜機一般具有透明、柔軟、較好的力學 性能及勃附性能(如私附性、開口性)，優(yōu)良的阻滲性能、熱封性能、耐酸堿等化學物質性能，較 好的耐油、耐水及防潮性及低溫柔韌性等。吹膜機使用方便，廣泛用于包裝、農牧業(yè)、建筑等 各領域，成為國民經(jīng)濟發(fā)展和人們日常生活不可或缺的材料。
吹膜機是高分子化學工業(yè)最早的加工產品之一，20世紀40年代末期，隨著擠出、壓 延等加工方法的出現(xiàn)和發(fā)展，聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚醋等大量新品種薄膜相繼發(fā)展 起來，大大擴展了吹膜機的應用領域;20世紀70年代至今，隨著應用領域對薄膜性能要 求的不斷提高及塑料加工設備的更新發(fā)展，吹膜機的生產由原來的單一組分發(fā)展成了 多層共擠出、多層共壓延、與金屬箔等的層壓等薄膜復合生產技術，使薄膜的性能有了更 大幅度的提高。
吹膜機的成型方法，可以根據(jù)成型加工設備口模形狀的不同，分為環(huán)形口模擠吹法、T型 口模流延法和T型口模壓延法三類，其中環(huán)形口模擠吹法是吹膜機成型的主要方法。三種成 型方法成型薄膜各有其優(yōu)缺點，環(huán)形口模擠吹法優(yōu)點是靈活多變，易于生產不同規(guī)格具有良好 韌性的薄膜，而T型口模流延法、T型口模壓延法可以提高產率，制得具有精確薄膜厚度及良好 光澤性能的薄膜。